陈昊，男，1990年3月生，2013年毕业于武汉工程大学无机非金属材料科学与工程专业，中共党员，现任建华建材（中国）有限公司技术经理。

       陈昊长期从事预制构件生产及研发、高性能混凝土技术、绿色低耗能生产技术的研发与应用工作。主导及参与完成《掺合料-骨料协同制备装配式预制构件技术》《基于多元废物协同降碳的高性能混凝土制品研发及产业化》等多项国家重点研发计划子课题、省市级研发项目。他主导研发的《水泥基胶结料浆固废回收关键技术及装备研发项目》，率先完成废物等量替代水泥40%～50%的规模化应用，突破固废替代水泥基材料的技术和产业化瓶颈，实现了“离心余浆”在管桩生产中的规模化应用，在行业内首次开发低耗集约制造综合循环利用技术系统，实现生产过程余热80%以上回收利用，废物100%循环利用，单位产品综合能耗近零排放。该项目年降低水泥用量约56万吨，减少碳排放约50万吨，创造经济价值超2亿元，获得中国循环经济协会科技进步奖二等奖。

   

       他通过优化UHPC材料配比与养护工艺，攻克了传统混凝土混塔在运输、吊装过程中易开裂、掉角的技术难题，采用自养护型UHPC150材料制备混塔管片，推动混塔高度突破190米，实现世界最高风电塔筒记录，获得中国混凝土与水泥制品协会“UHPC创新奖（2023-2024年度）基础设施类—风电工程优秀奖”。

       他参与超细粉体制备技术，通过加入10μm以下的传统或固废矿物掺合料，改善混凝土强度、耐久等工作性能，响应了国家“双碳”战略，实现大幅提质降本。参与研发的免蒸压工艺高性能防腐管桩，节能降碳效果显著。超大尺寸离心成型混凝土构件工业化生产，实现了钢筋滚焊机械化、生产过程控制自动化，提升了我国混凝土预制构件制造水平，其成果成功应用于蒙华铁路、新疆和若线等多项国家重点工程。

       他先后参与预制构件生产制造项目300余项，参与了《水泥混凝土制品工培训教材》编制工作。作为主要发明人申报专利4项，参编行业、团体标准及图集4项。